導讀：各種盛液貯罐也是一種常見的玻璃鋼制品。以往各種貯存有腐蝕性液體的罐體邯用金屬制作，但由于腐蝕性液體的不斷浸蝕，金屬罐體的使用都不長，有的甚至只有一兩年，因此人們只好用一些昂貴的合金、不銹鋼來制造罐體，或者在鋼制罐體中加耐腐蝕但不能承栽的內(nèi)襯，以延長貯罐的使用。
　　
　　隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展，各種型式的玻璃鋼貯罐開始取代部分傳統(tǒng)的金屬貯罐，盡管它比普通的鋼制罐體的價格貴許多倍，但是由于它有較好的耐腐蝕性能和承載能力，而且加工和修補也比較方便，總投資金額也并不比金屬罐高，所以在化工、石油部門廣為采用。
　　
　　近幾年來，我所生產(chǎn)的玻璃鋼貯罐已由中小噸位向：大噸位發(fā)展，zui大容量已達100立方米以上，隨著玻璃鋼原材料成本的降低和晶種的增加，隨著設計理論和加工技術的：不斷完善，玻璃鋼貯罐的型式和使用范圍會越來越廣泛。
　　
　　目前，玻璃鋼貯罐的設計方法有兩種，一種是以強度為標準進行設計，在一定的安全度保證下，使罐體的應力小于允許應力，一種是以應變?yōu)闃藴士刂圃O計，使罐壁的zui大應變小于某一定值，比如對聚酯玻璃鋼貯罐，罐壁的zui：大應變不大于0．1一o．05%。
　　
　　實質(zhì)上，前者為zui大應力準則，后者為zui大應變準則，在實際的產(chǎn)品設計中，后者是不容易控制的，因為它涉的影響因素比較多，例如固化制度的影響，產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應變變化情況，支座處殼體應力變化的影響等等，目前在這些方面的實驗數(shù)據(jù)積累不夠，給結(jié)構(gòu)設計帶來了困難，而前者相對容易一些，理淪計算與實驗驗證工作也比較容易進行，玻璃鈉貯罐的構(gòu)造
　　
　　玻璃鋼貯罐的計算方法基本上沿用金屬貯罐的計算方法，但同時也要兼顧這種材料的一些特性。
　　
　　一般情況下，對不使用內(nèi)襯的玻璃鋼貯罐，罐壁有三個層次：
　　
　　內(nèi)表層。即富樹脂層，相當于金屬貯罐中的耐腐蝕裕度，該層用表面氈，其樹脂含量可達7096以上，厚度約為2．5-3毫米。
　　
　　強度層。即承載層，采用纏繞工藝成型罐體時，該層由玻璃紗繞制而成，在手糊工藝中，一般由1：1玻璃布正交鋪設此層。該層的作用是承受荷載和保護內(nèi)表層，它的厚度要根據(jù)計算才能定出。
　　
　　外表層。即表面層，此層也要求有較高的樹脂含量(大于55％)，它可用表面氈—，也可用比較稀的內(nèi)表層0．1或0．2平紋玻璃布，厚度約為0．5毫米，強度層(它主要是保護耀體和止老化。