一般鍋爐的脫硫除塵系統(tǒng)在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而*達到其脫硫——除塵——脫水效果。
一、鍋爐脫硫除塵裝置工藝流程
含塵氣體從鍋爐脫硫裝置底部進入中心管，經(jīng)洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕后，沖擊液面，zui終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實現(xiàn)復合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出。
燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入脫硫除塵裝置，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，zui后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥雜質，定期清理，清液進入堿液池(調節(jié) PH )，再次利用。
1、除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。除塵率 ≥95% ，二氧化硫脫除率 ≥90% ，煙氣林格曼黑度 <1 。脫水板設計合理、特，脫水效果好。筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板設計合理特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，止了二次帶水，脫水效率高。
2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力 ≤900Pa ，系統(tǒng)阻力 ≤1200Pa 。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。
3、鍋爐脫硫除塵塔操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。
4、鍋爐脫硫除塵塔對煙氣中 SO2 的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量;采用雙堿法，這是是目前zui成熟、局認可的脫硫法。
更新時間：2015-04-17 
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